Назначение
Станции предназначены для перекачивания сред, содержащих нефть, газ, воду и твердые включения.
Состав станции
Оборудование станции располагается в насосных модулях и модуле управления, также станция комплектуется блоками фильтров и системой зажижения газа. Связь между модулями осуществляется межбоксовыми соединениями.
Технические характеристики многофазных насосных станций
Производительность,м3/час от 60 до 3000 и более
Давление на приеме, МПа от 0,05 до 2,0
Газосодержание на приеме до 100%
Дифференциальный перепад I до 2,0 МПа
II до 4,0 МПа
III 4,0 - 7,0 МПа
Модульный принцип поставки полностью готовых к эксплуатации компактных многофазных насосных станций позволяет достаточно быстро их смонтировать и ввести в эксплуатацию на месторождении. В случае необходимости многофазную насосную станцию можно легко демонтировать и доставить на новое месторождение.
По желанию Заказчика в комплект поставки многофазных насосных станций может включаться дизельный модуль и другое необходимое энергетическое оборудование. Многофазные насосы могут поставляться с приводом от газодизеля, работающего на попутном газе.
Многофазные насосные станции обеспечивают подачу рабочей среды с газовыми пробками (т. е. длительную работу на 100% газе), а также включение в работу при высоких давлениях многофазной смеси на входе (до 20 кгс/см2) и на выходе из станции.
Схема размещения и габаритные размеры блоков и модулей станции МНС750
Пневмогидравлическая схема многофазной насосной станции
Насосный модуль
В каждом насосном модуле расположен электронасосный агрегат, состоящий из многофазного винтового насоса и электродвигателя, смонтированных на общей раме и соединенных муфтой. Для обеспечения подачи масла и поддержания требуемого затворного давления в торцевых уплотнениях многофазного винтового насоса с целью обеспечения герметичности и работоспособности уплотнений, каждый электронасосный агрегат соединен с индивидуальной станцией смазки.
На всасывающей линии каждого электронасосного агрегата установлен электроприводной шаровый кран, датчики давления, температуры и контрольный манометр. На напорной линии установлены ручной шаровый кран, обратный клапан, датчик температуры многофазной смеси (на выходе насоса), датчик давления, а также контрольный манометр.
Система автоматического управления и контроля
Система управления спроектирована таким образом, что позволяет в автоматическом режиме следить за процессом перекачки рабочей среды, обеспечивая формирование сигналов и команд на отключение станции в случае отклонения параметров технологических величин выше предельно допустимых; управлять клапаном на линии зажижения и электродвигателем теплообменного аппарата маслостанции. Это позволяет максимально автоматизировать процесс перекачки газового конденсата, предотвратить выход из строя основных агрегатов станции, обеспечивая тем самым эффективность и безопасность ее работы.
Блок фильтров
Блок зажижения газа
Для обеспечения возможности перекачки «газовых пробок» большого объема предусмотрена система зажижения газа (патент на изобретение № 2239122).
Система зажижения состоит из расширительного трубопровода, системы запорнорегулирующей арматуры и датчика температуры, по показаниям которого происходит управление подачей жидкости на вход насоса при газовых пробках.
